1日中ごろ寝→1日中会議
「中国製の部品が枯渇してきて…」
あーはいはい。安いからと使ってきた結果がこのありさま。安く作る努力をしない国内メーカが悪いという物言いも聞くけどさ。みんなで買ってボリュームメリット出さないと。一晩あればトラックで届く国内より海の向こうから来る方が安いっておかしくね?品質のコントロールもできないしさ。
「コストとデリバリーが」
クオリティ、はどこ行ったんだよ。そら確かに抵抗器なんかペースト状の素材を印刷して焼くを繰り返せば出来ちゃうし、トランスやコイルは巻き線機にやらせりゃいいよ。でもそれぞれ「一定以上の水準で、均質に作る」ことにノウハウがあるわけで、そこ放棄すると引き継がれないぜ。
「買収前の製品をそのまま作り続けてます」
なぜ、その材料を使い、なぜ、遠回りに見える工程で組み立ててるか説明できる?
「職人の手作業をビデオ撮影してロボットをティーチングしました。同じものが作れます」
それで「新しいもの」を作り出せる?
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コメント
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いつも拝見しております。
ほんとうに、ほんとうに仰るとおりだと思います。
以下、業者の立場で聞いた話です。愚痴ですが聞いてやって下さい。
某老舗企業様 社内で組み立てしていた製品を、コアとなる部品を中国に送って組み立てて日本に戻す方が安いと。
で、部品の輸送中に破損があるんで輸送試験したほうが良いですかね?っていうお問い合わせを頂きました。
とある最近有名になってる企業様 ROHS2対応で、納入品の調査しますと。管理システムを解放しますんで、サプライヤーの責任で全て回答して下さいと。
受け入れ検査はされないのですか?と聞きましたら、サプライヤーさんの提出データで管理する方針ですと。
スポーツ選手とスポンサー契約出来るカネあるんやったらスクリーニング検査の装置買うくらい安いもんだと思うのですがね、、、
投稿: よび | 2020年2月28日 (金) 06時23分
>よびさん
お察し致します。
「目先の安さに騙されて余計な手間が増えただけ」
こんなパターンが多いかと。「サイレントチェンジ」を考慮すると「無試験検査」なんかノーガード戦法そのものですし。
自分のやりたいことは自分の手が届く範囲でやるべきですわ。
投稿: すのぴ | 2020年2月29日 (土) 00時23分